Samostatný komín oceľový komín

Samostatne stojace oceľové komíny sa väčšinou používajú na odvádzanie dymu z kotlov, ohrievačov teplej a studenej vody, dieselagregátov, spaľovní, priemyselných plametových systémov, klimatizačných jednotiek s priamym spaľovaním a iných zariadení. Hotové komíny z nehrdzavejúcej ocele sú vhodné pre vstavané (na stene) výškové budovy v mojej krajine. V zariadení boli použité nové produkty. Odstraňuje problémy štandardného komína z nehrdzavejúcej ocele so zváracím zariadením na mieste, izoláciou a inými vysokohorskými operáciami v uzavretých šachtách. Je široko používaný, pretože má nízku hmotnosť, odolnosť proti korózii, silnú tepelnú izoláciu, dlhú životnosť, krásny vzhľad, ľahké nakladanie a vykladanie a ďalšie výhody.

Samostatne stojace oceľové materiály na výrobu komínov

Výber materiálu komínovej vložky je určený výfukovým prostredím. Pre spaliny palivového plynového kotla, spaliny kuchynského oleja a iné spaliny s teplotou pod 300°C a nízkou korozívnosťou sa všeobecne používajú dosky z nehrdzavejúcej ocele SUS304. Dieselové agregáty a iné vysokoteplotné spaliny Nerezové dosky SUS316 by sa mali používať pre spaliny alebo vysoko korozívne emisie spalín. Vonkajšia stena dymovodu môže byť vyrobená z nerezového plechu SUS304 alebo pozinkovaného oceľového plechu. Vonkajšia stena vonkajšieho dymovodu by mala byť vyrobená z nehrdzavejúcej ocele SUS304.

Tepelnoizolačný materiál je vyrobený z hliníkovej silikátovej výplne kombinovanej s vysokoteplotne odolnými penovými materiálmi a spoje na mieste zariadenia sú vyrobené z hliníkovo-silikátovej vláknitej plsti. Hrúbka izolačnej vrstvy je vo všeobecnosti založená na rôznych teplotách výfukového média a vyberajú sa izolačné materiály s hrúbkou 50 mm, 75 mm a 100 mm. Podrobnosti nájdete v časti "Ukazovateľ teploty vonkajšej steny dymovodu".

Charakteristika produktu samostojných oceľových komínov

1. Výrobok je bezpečný a spoľahlivý, s vysokou teplotnou odolnosťou, odolnosťou proti korózii a vynikajúcimi tepelnoizolačnými schopnosťami.

2. Pokročilá technológia, primeraná štruktúra, stabilný proces a konzistentná kvalita; predĺžená životnosť (odhadovaná hodnota 50 rokov) a bez potreby údržby pri bežnej prevádzke.

3. Je ľahký, má vedeckú a prijateľnú kombináciu držiakov a je jednoduchý a ľahko sa používa na mieste; pri veľkých zmenách môže ušetriť pracovnú silu a náklady na vybavenie.

4. Pohodlie zariadenia: Náročný a komplikovaný proces výroby zariadenia v úzkej šachte vo vysokej nadmorskej výške je zjednodušený na dielenskú výrobu, integrované lisovanie a prepravu na miesto montáže. To zjednodušuje procesy zariadenia a zároveň zabezpečuje, že vnútorná vložka, izolačná vrstva a vonkajší plášť Problémy s kvalitou výroby existujú v rôznych oblastiach. Zároveň je oveľa jednoduchšie kombinovať vybavenie na mieste.

5. Vzhľad je krásny a veľkorysý a môže byť použitý ako nástenný komín na zdôraznenie exteriéru budovy.

6. Má dobrú funkčnosť a je vylepšenou verziou komínov z tehál, cementu a uhlíkovej ocele.

Proces inštalácie samostatného oceľového komína

1. Na montáž oceľových komínov sa používa kvalitná oceľ: hrúbka oceľového plechu 16mm, dĺžka 20m, je spracovaná valcovacím strojom na plech do valcového tvaru s priemerom 1,4m. Potom sú všetky švy zvarené zvnútra a zvonka. Pri zváraní by sa mala použiť zváracia kaša plná, bez dier, hladký a rovný povrch.

2. Spodná príruba oceľového komína je vyrobená z plechu s hrúbkou 20mm a priemerom otvoru 28mm. Je spojená so zemným základom pomocou skrutiek ￠26 mm × 100 mm.

3. Na oceľovom komíne privarte tri rovnomerne rozmiestnené pevné body 5 m až 20 m zdola nahor, aby sa veterné káble dali pripojiť a upevniť ku kotviacim bodom na zemi.

4. Nalejte základ komína s priemerom 2 ma hĺbkou (hrúbkou) 2,3 m na zem pomocou komerčného betónu.

5. Oceľová konštrukcia na založenie komína používa výstuž ￠16㎜, hustota výstuže je 24 a horné a spodné spoje používajú výstuž ￠12 mm na viazanie.

6. Skrutky na upevnenie základu a oceľového komína sú zapustené do železobetónového základu a vzdialenosť je primerane a rovnomerne rozdelená.

7. Pri montáži oceľového komína pomocou autožeriavu sa valec komína pripojí k základovým skrutkám pomocou dvojitých matíc. Pri zdvíhaní do zodpovedajúcej polohy vytiahnite veterný kábel nahor, aby ste ho pripojili k zemnej kotve, pričom uhol medzi veterným lanom a zemou by nemal byť väčší ako 60°.

8. Po dokončení celkovej zvárania a zdvíhacej inštalácie oceľového komína by mali byť vnútorné a vonkajšie valce komína úplne natreté antikoróznym náterom. Pri nátere treba ošetriť povrch steny komína, očistiť všetku trosku zo zvárania a nečistoty a rovnomerne natrieť náter, aby komín zostal čistý. Povrch tela je plochý a hladký a farba je jasná.

9. Vzťah medzi priemerom samostatne stojaceho komína a výškou zodpovedajúcej polohy by sa mal určiť po výpočte podľa požiadaviek na pevnosť a deformáciu. Priemer spodnej časti komína by mal byť dodržaný a mali by sa vykonať ďalšie tlmenie napätia a opatrenia.

10. Miestna stabilita komína pri pôsobení ohybových momentov a osových síl by mala byť hodnotená pomocou ohybových momentov, horizontálnych seizmických účinkov a súvisiacich účinkov osového tlaku. (komín z nehrdzavejúcej ocele)

11. Vypočítajte koeficient osovej stability a celkovú stabilitu časti komínovej zvarovej rúry na základe konzolovej konštrukcie.

Hrúbka izolačnej vrstvy sa musí odhadnúť pomocou teplotných výpočtov a minimálna hrúbka je väčšia ako 50. Izolačná vrstva komínového typu s plne sálavou pecou musí mať hrúbku minimálne 75 mm.

12. Keď teplota dymu z komína prekročí 560 stupňov, ako uránové upevňovacie prvky pre tepelnoizolačnú vrstvu je možné použiť nehrdzavejúcu oceľ (1Cr18Ni9Ti).

13. Keď je kritická sila vetra v komíne menšia ako 6 m/s, musí sa stanoviť kruh zlomu vetra. Kritická rýchlosť vetra komína sa pohybuje od 7 do 12 metrov za sekundu, čo je menej ako projektovaná sila vetra. Ak zmena vzdialenosti, priemeru a hrúbky komína nie je nákladovo efektívna, je možné namiesto toho nastaviť kruh lámania vetra.